Blechbearbeitung – Möglichkeiten und Varianten

Die Blechbearbeitung ist in vielen industriellen Bereichen von entscheidender Bedeutung. Bearbeitete Bleche kommen beim Bau von Haushaltsgeräten ebenso vor wie in der Automobilbranche, in der Spielzeugherstellung oder beim Schaltschrankbau. Die Blechbearbeitung wird, je nach individueller Zielsetzung, mit verschiedenen Maschinen oder manuell durchgeführt. In Abhängigkeit davon, wie das Blech bearbeitet werden soll, spielen unterschiedliche Techniken eine Rolle. Welche Möglichkeiten und Varianten der Blechbearbeitung es gibt und wo die einzelnen Vor- und Nachteile liegen, wird nachfolgend erklärt.

 

Inhaltsverzeichnis:
 

 

Blech: Metallprodukt mit vielen Einsatzgebieten

 

Bei Blech handelt es sich um ein flaches Walzfertigprodukt, das, häufig auch unter der Bezeichnung Halbzeug geläufig, aus verschiedenen Materialien hergestellt wird. In früheren Zeiten wurde Blech geschmiedet, heute kommen für die Herstellung verschiedene Walzen zum Einsatz. Unterschieden wird zwischen warm oder kalt gewalzten Blechen. Normalerweise sind es vor allem dicke Bleche, die warm gewalzt werden, während die Herstellung von dünnen Blechen ohne die Zuführung von Hitze erfolgt. Die Basis bei der Blechherstellung bildet ein mehr oder weniger dicker Metallblock, der auch als Bramme bezeichnet wird. Brammen können beispielsweise aus Stahl, Aluminium oder Kupfer bestehen. Sie werden durch die Walzen geführt und dabei jeweils um bis zu 30% in ihrer Dicke reduziert. Das Walzen hat jedoch nicht nur einen Einfluss auf die Dicke des Blechs, sondern ebenso auf die interne Kristallstruktur im Metall. Durch deren Veränderung wandeln sich auch die Bearbeitungseigenschaften.

 

Es gibt verschiedene Arten von Blechen, die nicht nur anhand ihres Materials unterschieden werden. Denn in der Regel hängt die genaue Bezeichnung bzw. Kategorisierung nicht zuletzt auch von der Dicke des Blechs ab. Bei ganz dünnen Blechen spricht man beispielsweise nicht mehr von Blech, sondern von einer Folie. Aluminiumfolie genauso wie Blattgold sind hierfür klassische Beispiele.

 

Früher gab es die genormte Unterscheidung in:
 

  • Feinblech
  • Mittelblech
  • Grobblech
     

Heute ist die Bezeichnung "Mittelblech" nicht mehr gebräuchlich, weil hierfür kein Normstandard mehr vorliegt. Unterschieden wird nun zumindest bei Stahlblechen in Feinbleche, die eine Stärke von weniger als drei Millimetern vorweisen, und Grobbleche, die eine Stärke von mehr als drei Millimetern besitzen. Blechformate sind in der Regel genormt und weisen in Deutschland eine maximale Größe von 4.700 mm x 24.000 mm auf. Größere Blechtafeln herzustellen würde sich als unwirtschaftlich erweisen.

Blechbearbeitung

Blechbearbeitung: Welche Arten der Blechbearbeitung gibt es?

 

Blechtafeln für die Fertigung von Haushaltsgeräten, Schaltschränken oder für den Automobilbau zu bestellen, ist einfach. Diese Bleche sind allerdings in der Regel noch nicht bearbeitet, sondern entsprechen lediglich blanken, flachen Metallplatten. Um diese für individuelle Projekte verwenden zu können, ist normalerweise eine Blechbearbeitung notwendig. Die Blechbearbeitung kann in mehrere unterschiedliche Phasen unterteilt werden und sowohl an den rohen Tafeln erfolgen oder als nachgeschaltete Blechbearbeitung durchgeführt werden. Bei letzterem spielen vor allem das Biegen, Bohren oder Rundwalzen eine Rolle.

 

Die Blechbearbeitung, die sich direkt mit der unbearbeiteten Tafel beschäftigt, dreht sich in erster Linie um das Zu- und Beschneiden der Metallplatten. Mithilfe verschiedener Verfahren, Werkzeuge und Techniken können die Blechtafeln in Form gebracht werden. Die einfachste Variante ist sicher die manuelle Blechbearbeitung mit einer Blechschere. Allerdings ist diese Form der Blechbearbeitung sehr zeitaufwendig und in vielen Fällen ungenau, weshalb sie im industriellen Bereich eigentlich nicht eingesetzt wird. Stattdessen wird auf folgende Techniken zurückgegriffen:
 

  • Laserschneiden
  • Wasserstrahlschneiden
  • Nibbeln (Stanzen)
  • Brennschneiden
  • PlasmaSchmelzschneiden
  • Sägen
  • Scherschneiden
     

Für eine bessere Übersicht werden die verschiedenen Möglichkeiten der Blechbearbeitung nachfolgend kurz erläutert.

Blechbearbeitung: Sägen

 

Beim Sägen handelt es sich um eine entweder manuell oder maschinell ausgeführte Methode der Blechbearbeitung. Unterschiedliche Arten von Blechsägen ermöglichen jeweils verschiedene Bearbeitungsmethoden.

 

Blechbearbeitung: Scherschneiden

 

Beim Scherschneiden in der Blechbearbeitung wird die Blechtafel mithilfe von zwei Scheiden, die sich aneinander vorbeibewegen, zerteilt. Dieses Verfahren dient in erster Linie dazu Blechtafeln zu verkleinern oder in eine äußere Form zu bringen. Das Lochen ist ebenfalls möglich.

 

Blechbearbeitung: Brennschneiden

 

Beim Brennschneiden oder autogenen Brennschneiden wird die Blechtafel mithilfe einer Flamme so stark erhitzt, dass das Metall an der entsprechenden Stelle verbrennt. Da verschiedene Voraussetzungen am zu bearbeitenden Material erfüllt werden müssen, damit das Brennschneiden funktioniert, eignet sich diese Form der Blechbearbeitung nicht für alle Arten von Blech.

 

Blechbearbeitung: Plasma-Schmelzschneiden

 

Das Plasma-Schmelzschneiden gehört genauso wie das Brennschneiden zu den thermischen Methoden der Blechbearbeitung. Die wichtigsten Elemente bei diesem Verfahren sind der sogenannte Lichtbogen und das Plasma, bei dem es sich um ein elektrisch leitfähiges Gas handelt. Durch die gebündelte Energie kann das Blech geschnitten werden. Dieses Verfahren kann bei der Blechbearbeitung nur eingesetzt werden, wenn die Werkstoffe, die bearbeitet werden sollen, elektrisch leitfähig sind. Zudem ist das Verfahren in Bezug auf kleine Formen und Abmessungen limitiert.

Blechbearbeitung: Laserschneiden

 

Beim Laserschneiden erfolgt die Blechbearbeitung vermittels der namensgebenden Laserstrahlung. Dies ermöglicht eine schnelle, vielseitige und flexible Bearbeitung. Teilweise kann das Laserschneiden dank komplexer Maschinen auch mit anderen Methoden der Blechbearbeitung wie etwa dem Nibbeln bzw. Stanzen kombiniert werden.

 

Blechbearbeitung Wasserstrahlschneiden

 

Im Zuge der Blechbearbeitung kommt in erster Linie das Abrasivschneiden zum Einsatz. Bei diesem Verfahren wird ein Wasserstrahl, der mit einem Abrasiv, einem hartem pulverförmigem Material, versetzt ist, mit hohem Druck auf das zu bearbeitende Material gerichtet, wodurch mikroskopisch kleine Partikel von der Oberfläche abgetrennt werden. Dies ermöglicht eine schnelle, umweltfreundliche und vor allem nicht-thermische Blechbearbeitung, die Verformungen oder andere Beeinflussungen verhindert.

 

Blechbearbeitung Nibbeln (Stanzen)

 

Beim Nibbeln bzw. Stanzen handelt es sich um eine recht einfache Methode der Blechbearbeitung: Eine simpel konstruierte Stanz- oder Pressmaschine ermöglicht es einfache Formen aus einem Blech auszuschneiden. Das Verfahren wurde im Laufe der Jahre immer wieder revolutioniert. Mittlerweile lassen sich dank CNC-gesteuerter Maschinen auch komplexe Variationen der Blechbearbeitung mithilfe der Nibbel- oder Stanzmethode realisieren.

Blechbearbeitung im Schaltschrankbau

 

Damit industrielle Anlagen reibungslos funktionieren, muss die dahinterstehende Elektrik häufig in einem individualisierten Schaltschrank untergebracht werden. Die Blechbearbeitung spielt in diesem Zusammenhang insofern eine Rolle, als dass die Gehäuse der Schaltschränke aus Blechen bestehen. In diese müssen wiederum verschiedene Öffnungen in Form von Löchern eingelassen werden, um die Elektrik entsprechend darin verbauen zu können. Die Löcher an exakt der richtigen Stelle zu platzieren, ist Aufgabe der Blechbearbeitung, die wir mithilfe des Steinhauer Bearbeitungszentrums und modernen CNC-Maschinen durchführen. Im Rahmen dieser Blechbearbeitung ist aber nicht nur die maschinelle Bearbeitung der Blechtafeln von Bedeutung, sondern auch die Erstellung der zugehörigen maschinenlesbaren Planunterlagen. Sie haben Fragen zum Thema Blechbearbeitung oder zu den Möglichkeiten der damit zusammenhängenden Lohnfertigung? Sprechen Sie uns gern